Es importante escoger una medida y composición que se adapte a cada aplicación, pero no hay que olvidar que los materiales utilizados en una sala blanca deben minimizar la generación de partículas.  

 Por tanto, a la hora de escoger un material con más o menos absorbancia y resistencia a la abrasión, se debe minimizar también la presencia de fibras y otros contaminantes como iones, extractables o aglutinantes.

*Annex 1, febrero 2020, punto 4.7 y punto 8.9

 

Desde Tiselab te proponemos diferentes soluciones sin aglutinantes ni aditivos químicos: 

  •  Poliester-celulosa

Material que combina la absorbancia de la fibra natural, con la limpieza y resistencia del hilo sintético.

Baja liberación de partículas

Adecuado para uso general en salas blancas, pequeños derrames y limpieza de equipos.

  • Poliester

Material para zonas particularmente críticas por su extremadamente baja liberación de fibras y partículas.

Alta resistencia a la abrasión

Muy recomendado para limpieza de superficies de acero, vidrio, magnéticas u ópticas y equipos sensibles.

  • Doble poliester

Material para zonas particularmente críticas por su extremadamente baja liberación de fibras y partículas, donde se necesite un plus de absorción

 Alta resistencia a la abrasión

Recomendado para equipos sensibles, maquinaria y superficies de acero o vidrio.

 

 

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